一、产品概述

二、系统组成与功能

1. 全密闭破带吨袋拆包机

   采用全封闭结构，电动葫芦上料、自动割刀破袋，拆包过程无粉尘外泄，适配 500–2000kg 吨袋，安全高效，替代人工拆包。
2. 清空装置

   通过振动 / 拍打功能，将吨袋内壁残留物料彻底清空，残料率低，减少浪费，避免物料堆积堵塞。
3. 不锈钢大弯头

   304/316L 不锈钢镜面抛光，大曲率流线设计，不积料、不堵料、阻力小，拆装清洁方便，满足卫生与防爆要求。
4. 真空上料机

   以负压为动力，密闭管道输送，气料分离 + 脉冲反吹，输送稳定、无破损、无交叉污染，符合 GMP 等高洁净标准。
5. 受料料仓

   密封式不锈钢料仓，带料位监测与过滤装置，实现物料暂存、稳定供料，与控制系统联动实现自动启停。
6. 罗茨风机

   为系统提供稳定真空动力，风压足、流量稳，适合长距离、大输送量工况，可配置防爆机型。
7. PLC 控制柜

   整机智能控制中心，触摸屏操作、一键启停，可设置输送时间、料位、反吹参数，具备故障报警、过载保护、紧急停机，安全可靠。

三、工作流程

1. 吨袋吊装→全密闭拆包机自动破袋卸料

2. 清空装置清理残料，空袋自动回收

3. 物料经不锈钢弯头进入真空上料机

4. 罗茨风机提供负压，完成气料分离

5. 物料落入受料料仓，PLC 根据料位自动控制输送与投料

6. 全程密闭、无尘、自动化闭环运行

四、产品优势

• 无尘环保：全流程密闭，粉尘零泄漏，改善车间环境，满足环保检查。

• 洁净无污染：不锈钢材质、无死角结构，适合医药、食品、锂电等高洁净场景。

• 高度自动化：PLC 集中控制，一键操作，减少人工，提升效率与稳定性。

• 物料利用率高：清空装置 + 不积料设计，降低损耗，节约成本。

• 安全可靠：运行稳定、故障率低，支持防爆、防腐、卫生级定制。

• 适用范围广：可输送粉体、颗粒、粉料混合料，适配多行业工艺需求。

五、应用领域

• 化工：化工原料、助剂、颜料、涂料、塑料颗粒

• 医药：原料药、药用粉体、中药提取物（符合 GMP）

• 食品：面粉、淀粉、奶粉、添加剂、调味品

• 新能源：锂电正负极材料、电池粉体

• 冶金、建材、农药等粉体无尘输送工段

六、总结

密闭真空投料输送系统，集拆包、清空、输送、储料、控制于一体，真正实现无尘化、密闭化、自动化、智能化投料输送。帮助企业提升生产效率、降低运营成本、满足环保与卫生标准，是现代工业粉体处理的理想核心设备。

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